خبرونه

د ګرم ډیپ ګالوانیز کولو فابریکه: د ګرم ډیپ ګالوانیز کولو پرت عموما له 35m څخه ډیر وي ، حتی تر 200m پورې ، د ښه ګرم ډیپ ګالوانیزینګ پوښښ سره ، کمپیکٹ کوټینګ او هیڅ عضوي شمولیت نلري. لکه څنګه چې موږ ټول پوهیږو، د زنک د اتموسفیر د مقاومت په میکانیزم کې میخانیکي محافظت او الکترو کیمیکل محافظت شامل دي. د اتموسفیر د ککړتیا شرایطو لاندې، د زینک طبقې په سطحه د ZnO، Zn (OH) 2 او بنسټیز زنک کاربونیټ محافظتي فلمونه شتون لري، کوم چې د یو ټاکلي اندازې لپاره د زنک د ککړتیا ورو کوي. که چیرې دا محافظتي فلم (د سپینې زنګ په نوم هم پیژندل کیږي) زیانمن شي، نو یو نوی فلم به جوړ شي
د ګرم ډپ ګالوانیز کولو فابریکه: د تودوخې ډپ ګالوانیز کولو د اتموسفیر مقاومت د بیس فلزي اوسپنې ته د الیکټرو ګالوانیز کولو په پرتله غوره دی.
د ګرم ډیپ ګالوانیز کولو فابریکه: د فولادو میش د ګرم ډیپ ګالوانیز پرت ضخامت د فولادو میش د زکام ضد فعالیت ټاکي. کارونکي کولی شي د زنک کوټینګ ضخامت له معیار څخه لوړ یا ټیټ وټاکي. د پتلی فولادو میش لپاره چې نرم سطح او ضخامت له 3mm څخه کم وي، دا د ګرم ډیپ ګالوانیز جوړونکو لپاره ستونزمنه ده چې په صنعتي تولید کې موټی پوښ ترلاسه کړي. برسېره پردې، د زنک کوټ ضخامت چې د فولادو میش ضخامت سره مطابقت نلري د کوټینګ او سبسټریټ تر مینځ چپکتیا او د کوټ ظاهري کیفیت اغیزه کوي. ډیر کوټ کول به د خړ ظاهري کیدو لامل شي ، د کوټینګ اسانه پاکول ، او د فولادو ژیړ نشي کولی د سمبالولو او نصبولو پرمهال د ټکر سره مقاومت وکړي. که چیرې د فولادو میش په خامو موادو کې ډیر فعال عناصر لکه سیلیکون او فاسفورس شتون ولري، نو په صنعتي تولید کې د پتلی پوښونو ترلاسه کول ستونزمن دي. دا ځکه چې په فولاد کې د سیلیکون مینځپانګه د زنک او اوسپنې تر مینځ د الیاژ طبقې ودې حالت باندې تاثیر کوي ، کوم چې به د زنک اوسپنې د مرحلې پرت په چټکۍ سره وده وکړي او د کوټینګ سطح سره مخ شي ، چې په پایله کې د کچ ، میټ او ضعیف اړیکې ځواک رامینځته کیږي. د پوښ.